设计理念

具体内容

实际的价值

适用范围广

符合薄壁产品的超厚模板，更快的动作响应速度；应用于尼龙扎带、薄壁包装等高负荷、生产周期快的行业

提升产能和降低重复投资成本

可靠耐用

高强度锁模系统+中心锁模技术

机器运作更加稳定、可靠耐用

精密稳定

一线性单缸注射机构优化升级

提升注射的稳定性和精度

高效节能

搭载最新全数字伺服系统

整机运作噪音低、动力强、响应快

人性化

极简的人机界面、集成大量常用功能软件、实施可操作性和可维护性方案

使用和维护更自由、更舒畅

设计特点

达到的效果

中心锁模技术

整个锁模主应力下降，刚性提升，变形更小；锁模力集中且均匀分布，同样产品可以使用较低锁模力进行成型，成型工艺条件更丰富更可靠。

高负载锁模机构

锁模系统安全系数按照额定锁模力过载2.5~3.0倍理念设计；而普通注塑机只有1.5~1.8倍过载设计；保证锁模机构可以长期高负荷运行。

高强度拉杆（锁模哥林柱）设计

拉杆采用高强度40Cr材料，设计安全系数达到额定载荷的3.5倍；而普通注塑机只有2.0倍过载设计。

大规格氮化销轴钢套

锁模结构的销轴钢套加大加粗设计，保证达到额定载荷的3倍过载。

设计特点

达到的效果

精密高速单缸注射机构

提升注射的稳定性和精度，轻松实现高速注射；独特的低压高速成型技术，更低的温度，更高的注塑速度，保障产品不变色不发脆，保持产品塑料性能。

新一代PA66尼龙/pp专用螺杆料管组

搭配新一代升级尼龙/pp专用螺杆料管组，进一步提升混色质量，同时提升塑化速度，还具有易换色、易清洗、低剪切不升温等优点。具有良好的综合性能，适用性更广。

整体式线轨支座

全系列采用整体式线性导轨结构，线轨配整体式射台支撑，射台移动摩擦力极小，提高注射精度，提升塑化效率。

料管组加厚料管壁厚

螺杆料管组采用耐高温材料，并且加厚料管壁厚，保证料管组适用寿命。

设计特点

达到的效果

全数字控制电气液压系统

全数字控制伺服系统：高速专用Q2伺服电机、ES650伺服驱动器和精密齿轮泵 

液压油路全面优化，降低流程损失

锁模、射胶等动作部件的运动阻力进一步优化，在提高反应速度的同时降低摩擦损耗

加大冷却器设计，实现油温控制稳定，稳定性进一步提升、液压元件更耐用

搭载全数字控制伺服系统运行更可靠，能耗更低。

超强的动力配置

L-X系列动力系统配置功率大，动力强劲。

更快的响应速度

L-X系列搭载全数字伺服系统，Q系列高速电机反应速度5ms。

挤压成型钢管技术

长距离高压油管连接采用挤压成型钢管技术，管路中没有焊接，保证机器高负荷运行下不会漏油。

设计特点

达到的效果

电脑与伺服驱动器通过ETHERCAT总线技术，采用分布式控制结构，配合23位高精度伺服电机编码器；实现开模、射胶、顶针位置闭环控制

1、缩短开模过冲量，提升开模重复位置精度，开模位置定位精度及重复精度提升，满足机械手精确取出，有利自动化持续生产。

2、定位过冲精度<3mm，重复精度<1.0mm，满足机械手精确取出，提升自动化连续生产效率。

功能强大的IV3200电脑

1、ETHERCAT总线技术代替原有压力流量模拟量传送模式，传输更快、更稳定，控制更精准。

2、10.4吋600×800 TFT LCD显示，独立32 bits CPU控制。

3、控制单元CPU采用Cortex A8，扫描周期达0.5ms,响应速度快、控制精度高。

4、240组模具参数存储，带USB接口可无限扩展存储空间。

5、8+1组PID独立CPU温度控制，支持J、K型热电偶切换；温度控制使用PID自动调节功能，提高控制精度。

6、可扩展热流道接口，最大支持48组热流道并支持J、K型热电偶切换。

7、品质监控管理，主要工艺参数曲线显示和列表统计。

8、输出、输入点检视功能。

升级纳米红外节能发热圈（需要选配）

选配纳米红外节能发热圈，加热节能30%以上；有效降低生产车间温度，改善工作环境。